Apabila membeli bismut trioksida, adalah penting untuk memberi perhatian kepada parameter utama seperti ketulenan, bentuk kristal, saiz zarah, luas permukaan tertentu dan kelayakan pembekal untuk memastikan kestabilan prestasinya dan keserasian proses dalam aplikasi seramik elektronik, pemangkin atau bahan berfungsi.
Tentukan keperluan permohonan dan pilih gred ketulenan yang sesuai.
Untuk aplikasi elektronik (cth, varistor, kapasitor seramik): Adalah disyorkan untuk memilih produk dengan ketulenan Lebih daripada atau sama dengan 99.99% (5N) untuk mengurangkan kesan kekotoran pada sifat dielektrik dan ciri penuaan.
Untuk pemangkinan atau pewarna kaca: 99.0%–99.5% ketulenan boleh digunakan, yang lebih kos-berkesan dan memenuhi keperluan fungsi asas.
Perhatikan kandungan kekotoran dalam laporan ujian, terutamanya besi (Fe), klorin (Cl⁻), sulfat, dsb., kerana ini boleh menjejaskan tingkah laku pensinteran dan sifat elektrik bahan.
Apabila menggunakan-persekitaran suhu tinggi, beri perhatian kepada kestabilan kristal.
Untuk aplikasi dalam-pepejal bersuhu tinggi-elektrolit atau penderia oksigen, produk yang boleh menstabilkan atau memperkaya fasa δ-Bi₂O₃ harus diutamakan kerana kekonduksian ion oksigennya yang tinggi.
Untuk bahan yang digunakan pada suhu bilik (seperti pigmen dan bahan tambahan), -Bi₂O₃ sebagai fasa utama adalah mencukupi untuk mengelakkan turun naik prestasi yang disebabkan oleh peralihan fasa fasa suhu tinggi-semasa penyejukan.
Minta corak XRD daripada pembekal untuk mengesahkan jenis fasa kristal utama dan kehadiran fasa kekotoran.
Mengawal saiz zarah dan kawasan permukaan tertentu untuk mengoptimumkan prestasi proses:
Bismut trioksida bersaiz nano-(saiz zarah<100 nm) has a large specific surface area and high reactivity, making it suitable for catalyst supports or high-performance ceramic powders.
Produk bersaiz mikron-(1–10 μm) mempunyai kebolehliran yang baik dan lebih sesuai untuk proses industri seperti penekanan kering.
Adalah disyorkan untuk memilih pengedaran saiz zarah yang sesuai berdasarkan kaedah pemprosesan berikutnya (cth, pengilangan bola, penyemburan, tablet), dan laporan analisis saiz zarah laser diperlukan.
